Étain à Souder — Différents Pourcentages Sn








| Code / € | A partir de 0 PCE | A partir de 39 PCE | A partir de 84 PCE | A partir de 154 PCE | A partir de 334 PCE |
|---|---|---|---|---|---|
| MP+S40G | 31,66 | 25,33 | 24,27 | ||
| MP+S50G | 36,65 | 29,32 | 28,10 | ||
| MP+SPG | 15,75 | 12,60 | 12,07 |
Alliages étain-plomb pour la soudure du zinc, du plomb et du cuivre
- Différents pourcentages d'étain pour métaux et applications spécifiques
- Idéal pour le zinc, le plomb et les gouttières
- Disponible en baguette triangulaire ou en bande plate
- Trajet de fusion entre 183°C et 235°C selon l'alliage
- Connexions de soudure solides et durables
L'étain à souder est un alliage métallique utilisé pour la soudure de différents métaux dans le secteur de la construction, notamment pour le zinc, le plomb et le cuivre. L'alliage est composé d'étain (Sn) et de plomb (Pb) dans des proportions variables, chaque composition étant optimisée pour des applications et des supports spécifiques.
Pour la soudure du zinc en feuilles, on utilise généralement un alliage de 40% d'étain et 60% de plomb (40/60). Cette composition offre un trajet de fusion de 183-235°C et convient parfaitement pour réaliser des joints étanches dans les gouttières, les habillages de toit et les évacuations d'eau de pluie. Pour le zinc prépratiné, un alliage de 50% d'étain et 50% de plomb (50/50) est souvent recommandé, avec un trajet de fusion de 183-216°C. Cet alliage assure une action capillaire optimale et des connexions solides dans les travaux de toiture et d'installation.
Pour la soudure du plomb lui-même, on utilise un alliage avec une teneur en étain plus faible, à savoir 30% d'étain et 70% de plomb (30/70). Cette proportion convient au vitrail et aux réparations de plomb. Le pourcentage d'étain détermine en grande partie le trajet de fusion et la résistance à la traction de la soudure, tandis que le plomb sert d'agent de remplissage. Pour tous les travaux sur zinc, il faut utiliser un alliage pauvre en antimoine, car l'antimoine crée une liaison granuleuse et augmente la plage de fusion.
Lors de la soudure, un fer à souder avec une température de travail d'environ 250°C est nécessaire. Les matériaux à souder doivent d'abord être mis à nu (métal blanc) et enduits de décapant. Le chevauchement est d'au moins 10 mm et l'écart maximal tolérable est de 0,5 mm. Pendant la soudure, l'alliage pénètre dans les surfaces limites du métal, créant un alliage solide qui détermine la résistance à la traction du joint.
Caractéristiques Principales
- Disponible en différents pourcentages d'étain : 30%, 40%, 50% et plus
- Trajet de fusion : 183°C à 235°C selon l'alliage
- Composition pauvre en antimoine pour des résultats optimaux sur le zinc
- Convient aux gouttières, habillages de toit, évacuations et réparations de plomb
- Température de travail du fer à souder : ±250°C
- Chevauchement minimal : 10 mm, écart maximal : 0,5 mm
- Disponible en baguette triangulaire, bande plate ou baguette ronde
Avantages et Caractéristiques
- Connexions de soudure solides et durables grâce à la formation d'alliage
- Excellente action capillaire pour une pénétration optimale du joint
- Point de fusion bas protège le matériau de base contre la surchauffe
- Pauvre en antimoine pour des connexions lisses sans granulation
- Bonnes propriétés de fluidité et de maniabilité
- Longue durée de vie : les joints soudés durent aussi longtemps que le zinc (50-70 ans)
- Résistant aux intempéries et à la corrosion
- Suffisamment flexible pour absorber la dilatation thermique
Applications
- Soudure du zinc en feuilles avec alliage 40/60 (40% étain, 60% plomb)
- Soudure du zinc prépratiné avec alliage 50/50
- Soudure du plomb avec alliage 30/70
- Gouttières et tuyaux de descente en zinc et cuivre
- Habillages de toit et finitions
- Évacuations d'eau de pluie et éléments HWA
- Joints de recouvrement et connexions soudées en zinguerie
- Applications de vitrail
- Tuyauteries et installations en cuivre (avec alliage approprié)
- Réparation de fissures et trous dans la couverture métallique
Questions fréquentes
- Quel alliage de soudure utiliser pour le zinc ?
- Pour le zinc en feuilles, utilisez un alliage 40/60 (40% étain, 60% plomb), pour le zinc prépratiné un alliage 50/50. Les deux sont pauvres en antimoine et adaptés aux travaux de toiture.
- Quelle est la différence entre 40/60 et 50/50 ?
- L'alliage 50/50 a une teneur en étain plus élevée, fond à une température légèrement inférieure (183-216°C) et offre une meilleure action capillaire. L'alliage 40/60 a un trajet de fusion plus large (183-235°C).
- À quelle température dois-je souder ?
- Utilisez un fer à souder avec une température de travail d'environ 250°C. Une température trop basse donne un transfert de chaleur insuffisant, une température trop élevée peut brûler l'étain ou recristalliser le zinc.
- Puis-je souder le plomb avec le même alliage que le zinc ?
- Non, pour le plomb utilisez un alliage 30/70 (30% étain, 70% plomb). Cette composition est mieux adaptée aux propriétés du plomb.
- Pourquoi l'étain doit-il être pauvre en antimoine ?
- L'antimoine crée une liaison granuleuse et augmente la plage de fusion, ce qui est indésirable lors de la soudure du zinc. Les alliages pauvres en antimoine donnent des connexions lisses et solides.
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References produit
| Description / Réf. | Sn(%) | utilisation | quantité par emballage | épaisseur (en mm) | poids (en gr) | longueur (en m) | longueur (en mm) | Prix € | |
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BARS DE SOUDURE PLOMB/SN 40% SN +/-25KG/BOITE EAN: 9900090292310 En stock | 40% | - | - | - | - | - | - | 31,66 |
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BARS DE SOUDURE PLOMB/SN 50% SN +/-25KG/BOITE EAN: 9900090292266 En stock | 50% | - | - | - | - | - | - | 36,65 |
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BARS DE SOUDURE PLOMB/SN 33% SN +/- 25KG/BOITE EAN: 9900090292242 En stock | 33% | - | - | - | - | - | - | 15,75 |











